5052鋁板主要已錳元素為主要原料，含量在1.0-1.5之間，一般用于冰箱，空調(diào)，車底等潮濕環(huán)境中，具有較好的防銹效果。 5052成形性，耐腐濁性，均良好。5052鋁板也可適用于船舶，汽車，交通設(shè)備等等。 5052鋁錳合金，是應(yīng)用廣的一種防銹鋁，這種合金的強(qiáng)度不高（稍高于工業(yè)純鋁），不能熱處理強(qiáng)化，故采用冷加工方法來提高它的力學(xué)性能：在退火狀態(tài)有很高的塑性，在半冷作硬化時(shí)塑性尚好，冷作硬化時(shí)塑性低，耐腐蝕好，焊接性良好，可切削性能不良。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性，在液體或氣體介質(zhì)中工作的低載荷零件，如油箱，汽油或潤滑油導(dǎo)管，各種液體容器和其他用深拉制作的小負(fù)荷零件：線材用來做鉚釘。

相信一些剛進(jìn)軍的鋁板廠家，對(duì)5052鋁板常見的缺陷并不是很了解吧，下面上海鋁板廠家——上海川倫鋁業(yè)有限公司，就簡單地為您介紹5052鋁板幾種常見的缺陷，以免因自己的疏忽給企業(yè)造成不必要的麻煩喲！

 1、板形方面：

（1）錯(cuò)層：帶材端面層與層之間不規(guī)則錯(cuò)動(dòng)，造成端面不平。產(chǎn)生原因：坯料不平整；軋機(jī)開卷、卷取張力控制不當(dāng)；壓平輥調(diào)整不當(dāng)?shù)取?/p>

（2）塌卷：卷芯嚴(yán)重變形，卷形不圓。產(chǎn)生原因：卷曲過程中張力不當(dāng)；外力壓迫。

（3）側(cè)向彎曲：表現(xiàn)為板形向一邊彎曲。產(chǎn)生原因：整平機(jī)壓力不夠。

（4）波浪：5052鋁板、鋁帶由于不均勻變形而形成的各種不同的不平整現(xiàn)象的總稱。板、帶邊部產(chǎn)生的波浪稱為邊部波浪，中間產(chǎn)生的波浪稱為中間波浪，在中間和邊部之間的既不在中間又不在兩邊的波浪稱為二肋波浪，尺寸較小且通常呈圓形的波浪稱為碎浪。產(chǎn)生原因：輥縫調(diào)整不平衡，輥型控制不合理；潤滑冷卻不均，使5052鋁板變形不均；道次壓下量分配不合理等。

2、表面方面：

（1）壓花：由于帶材折皺、斷帶等原因?qū)е萝堓佪伱娌灰?guī)則色差在軋制過程中周期性地印到帶材表面的色差現(xiàn)象。

（2）擦傷：表現(xiàn)為5052鋁板表面成束狀分布傷痕。產(chǎn)生原因：機(jī)械或人工使5052鋁板產(chǎn)生層與層之間的錯(cuò)動(dòng)。

（3）翹邊：因經(jīng)軋制或剪切后，帶材邊部翹起。

（4）腐蝕：表現(xiàn)為5052鋁板表面有點(diǎn)狀或片狀的白斑或黑斑。產(chǎn)生原因：生產(chǎn)、包裝、運(yùn)輸、存儲(chǔ)過程中進(jìn)入了酸堿或水。

（5）表面油污：表現(xiàn)為表面有臟污。產(chǎn)生原因：冷卻油臟，吹風(fēng)不力。

（6）劃傷：表現(xiàn)為5052鋁板表面有線條分布的傷痕。產(chǎn)生原因：導(dǎo)板或成平滾有凸出或粘鋁；剪切過程中產(chǎn)生劃傷；人工檢查抬放不當(dāng)。

（7）側(cè)邊彎曲：板、帶的縱向側(cè)邊呈現(xiàn)向某一側(cè)彎曲的非平直狀態(tài)。產(chǎn)生原因：軋機(jī)兩端壓下量不一樣；板、帶來料兩側(cè)厚度不一致等。

（8）表面有黑點(diǎn)：5052鋁板表面有針狀黑點(diǎn)。產(chǎn)生原因：爐液不清潔。